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Automation Today - 2-2009


Willkommen zu dieser Ausgabe von Automation Today

Konvergenz in der Fertigung bietet der Wirtschaftskrise die Stirn
und meistert die ständig steigenden Anforderungen der Kunden

Nachhaltigkeit ist ein zentrales Thema, nicht nur für die Industrie, sondern auch für ihre Kunden und für die Welt allgemein. Ein effizienter und schonender Umgang mit den Ressourcen durch alle Beteiligten in sämtlichen Phasen der Lebensdauer eines Produkts – angefangen bei der Gewinnung der Rohstoffe bis zu deren Recycling – ist heute wichtiger denn je.

Viele Hersteller definieren Nachhaltigkeit als „Produktionsprozesse und Technologien, die möglichst wenig Energie und Ressourcen verbrauchen, minimale Abfallmengen erzeugen und gleichzeitig zukünftige Produktionsmöglichkeiten nicht blockieren.“ Aber wir wissen, dass zu nachhaltiger Fertigung mehr gehört – nämlich Arbeitsplatzsicherheit, Integrität und Zuverlässigkeit der Erzeugnisse sowie Wiederverwendung von Abfallprodukten. Wir sind der Meinung, dass Nachhaltigkeit ein wirtschaftliches Gebot ist und Sie dabei unterstützt, Ihren Betrieb sauberer, sicherer, energieeffizienter und wettbewerbsfähiger zu machen.

Für uns ist Nachhaltigkeit Teil eines größeren Ganzen – Teil der Konvergenz der Fertigung. Damit ist die Verschmelzung bislang getrennter Bereiche und Systeme in einem Unternehmen gemeint, wodurch neue Fähigkeiten innerhalb des Unternehmens geschaffen werden. Innerhalb dieses größeren Ganzen ist Nachhaltigkeit neben Produktivität, Innovation und Globalisierung eine der vier wichtigsten Antriebskräfte auf dem Markt. Und wir helfen unseren Kunden aktiv bei der Auseinandersetzung mit diesen Faktoren.

Bei Rockwell Automation® verstehen wir Nachhaltigkeit als Chance – und nicht als Risiko. Eine Chance, unseren Kunden dabei zu helfen, schlanker, energieeffizienter, profitabler und nicht zuletzt stärker zu werden. Die aktuelle Ausgabe von Automation Today beschäftigt sich mit einigen der Theorien hinter diesen Aussagen. Außerdem liefert sie Beispiele von Kunden, die diese Strategien umsetzen und den praktischen Beweis erbringen, dass diese greifbare Vorteile für Unternehmen bringen können.

Falls Sie Anregungen oder Fragen haben, freue ich mich über Ihre Rückmeldung.

Hedwig Maes
President – EMEA Region
Rockwell Automation


Inhalt:

Nachrichten - Automation Today 2-2009
• Rockwell Automation und ProLeiT vereinbaren weltweite Zusammenarbeit
• Rockwell Automation präsentiert FactoryTalk Pharma Suite
• Rockwell Automation stellt Wachstumsplan für den Bereich Prozessautomatisierung vor
Erneuerbare Energie für Südafrika
Rockwell Automation gewinnt Auftrag zur Lieferung von Integrated Architecture-Lösungen für Südafrikas erste Biodieselfabrik
Konvergenz in der Fertigung
Der globale Abschwung hat den Druck, der eh schon auf den Herstellern in dieser Branche lastete, noch weiter erhöht. Produzenten müssen mit ständig wachsenden Forderungen der Kunden nach umfangreicheren Produktlinien zu niedrigeren Preisen umgehen, die Anzahl der Vorschriften steigt unaufhörlich und auch die Forderungen nach einer umweltverträglichen und nachhaltigen Produktion nehmen ständig zu
Über den grünen Tellerrand hinausblicken
OEMs können und sollten sich an nachhaltigen Produktionsinitiativen beteiligen, indem sie auf die Belange der Hersteller eingehen und dabei gleichzeitig die Gewinne steigern und soziale Verantwortung zeigen
Integrierte Automatisierung
als entscheidender Faktor für die Zukunft der pharmazeutischen und chemischen Produktion
Sichere und nachhaltige Energieversorgung mit Biogas
Mit der steuerungstechnischen Ausstattung von drei neuen Greenfinch-Biogasanlagen landet Rockwell Automation einen lupenreinen Hattrick
Nachhaltigkeit und Sicherheit müssen Hand in Hand gehen
Eine nachhaltige Produktion lässt sich nur mit Maßnahmen zur Arbeits- und Maschinensicherheit erreichen
Aktivitäten zur Verringerung des Energieverbrauchs zahlen sich für Hersteller von PET -Flaschen aus
Hersteller senkte seine Energiekosten um mehr als £70.000 mit Unterstützung von Proplas International und Rockwell Automation. Das Projekt hatte eine geschätzte Amortisationsdauer von nur 14 Monaten
Intelligente Motorsteuerung ist der Schlüssel zu Energieeffizienz
Ohne die entsprechenden Motorsteuerungssysteme und Komponenten wird ein Unternehmen seine Ziele in Bezug auf Nachhaltigkeit und Betriebszeiten nicht in Einklang bringen können