Werksweite Optimierung: Das „Unerreichbare“ ist in greifbare Nähe gerückt
Industrieunternehmen verfolgen eine Vielzahl unterschiedlicher Ziele – eines dieser Ziele wird nun für viele Organisationen mehr und mehr zu einer Realität... die werksweite Optimierung (Plant-Wide Optimisation, PWO). Aufgrund unzähliger Initiativen wie Energieeinsparungen, betriebliche Exzellenz, Kostenreduzierung und Einhaltung von behördlichen Bestimmungen, sehen Unternehmen jetzt nach und nach, wie die Konvergenz dieser Maßnahmen zu einer Realität wird. Aufgrund seiner langjährigen Erfahrung durch die Zusammenarbeit mit Herstellern weltweit sieht Rockwell Automation, wie Unternehmen dieses Ziel zunehmend erreichen.
Marc Baret, Director of Marketing Rockwell Automation – Europa, Mittlerer Osten und Afrika |
 |
Die werksweite Optimierung deckt weit mehr ab als nur die Verwaltung der technischen Ressourcen. Auf Verwaltungsebene sind viele weitere interne und externe Elemente zu berücksichtigen. Werden diese Elemente nicht einbezogen, lässt sich keine wirkliche Optimierung der Anlage erreichen.
Track & Trace sowie Serialisierung, die in der pharmazeutischen Industrie schon seit langem an der Tagesordnung sind, gewinnen nun auch zunehmend in anderen Branchen an Bedeutung. Kunden verlangen mehr Transparenz und Regulierungsbehörden erlassen immer striktere Bestimmungen und Auflagen. Viele Anbieter sehen sich auch den Anforderungen gegenüber, die die von ihnen belieferten Unternehmen an sie stellen. Dazu gehören u. a. die Einhaltung von Industrienormen wie die S88 oder auch die Verwendung von einheitlichen Kommunikationsprotokollen für die gelieferten Maschinen.
Nachhaltigkeit ist ein weiteres Top-Thema. Organisationen weltweit streben danach, ihren Energieverbrauch zu senken und die von ihnen effektiv genutzte Energie zu verwalten, um ihren Schadstoffausstoß zu minimieren. In einfachen Anwendungen kann das Problem der Energiekosten durch den Einsatz von Frequenzumrichtertechnologie oder intelligenten Motorsteuerungssystemen gelöst werden. In komplexeren Anwendungen können moderne Energieverwaltungsprogramme die Nutzung vorhersagen, bewerten und prüfen und dann Pläne und Verfahren zur Optimierung der Energienutzung erstellen.
Doch diese auf Verwaltungsebene bestehenden Probleme können nur dann erfolgreich behoben werden, wenn den richtigen Mitarbeitern zum richtigen Zeitpunkt die richtigen Informationen zur Verfügung stehen. Mit Datentransparenz, Skalierbarkeit und Interoperabilität – durch ein herkömmliches Ethernet-Netzwerk ermöglicht – hilft Rockwell Automation vielen Unternehmen dabei, über mehr und bessere Informationen zu verfügen und so bessere Entscheidungen treffen zu können. Durch die Verbindung und Kombination von diskreten Automatisierungsgeräten und Systemdaten mit den Daten aus Prozessleitsystemen und ERP-Systemen wird ein nahtloser Informationsfluss möglich – und sobald diese Daten zur Verfügung stehen, können sie auf effektive Art genutzt werden.
|
Da EtherNet/IP das Bindeglied zwischen diskreter Steuerung, Prozess, Sicherheit, Automatisierung und Achssteuerung bildet, lassen sich Investitionen in Schulung, Software-Lizenzen, Maschinen-Design, Programmierung, Ersatzteilverwaltung und Datenhandhabung beträchtlich reduzieren. Weshalb das Rad neu erfinden? Mit nur einem Netzwerk und der Nutzung von Integrated Architecture, der bewährten Automatisierungsplattform von Rockwell Automation, wird der Datenaustausch zwischen den Komponenten unglaublich einfach – von Programmen höherer Ebene bis hin zu einfachen Ein-/Aus-Signalen. Ein weiterer wichtiger Aspekt, der zu berücksichtigen ist, ist die Sicherheit. Baret erläutert: „Die Sicherheit sollte nicht – wie es oftmals der Fall ist – als ein teurer Zusatz aufgefasst werden, sondern sie sollte in allen Fällen als wesentlicher Teil einer Installation verstanden werden, der – sowohl was Kosten als auch Leistung anbelangt – für das Unternehmen einen Mehrwert schafft.“ Rockwell Automation nimmt im Bereich der industriellen Sicherheitslösungen eine Spitzenreiterposition ein – unsere Erfahrung und unsere Lösungen ermöglichen es, dass Automatisierungs- und Sicherheitssteuerung nebeneinander auf einer einzigen Plattform existieren. Integrationskosten, ungeplante Produktionsunterbrechungen sowie Installationsaufwand und -kosten lassen sich somit noch weiter reduzieren. Auf diese Weise wird nicht nur die Einhaltung der Sicherheit erreicht, sondern auch die Produktivität der Anlage optimiert.
„Mit unserem praktisch täglich wachsenden Portfolio an EtherNet/IP-fähigen Geräten und unseren zunehmenden Beziehungen zu Strategic Alliance Partnern wie Cisco Systems, erstreckt sich dieser offene Standard auf jedes Element des Unternehmens.“ Baret führt weiter aus: „Unser Wert als Anbieter beschränkt sich nicht nur auf die Technologie und Dienste, die wir liefern können. Er misst sich vielmehr auch daran, wie wir Herstellern – entweder direkt oder über unser umfassendes weltweites Netzwerk aus Systemintegratoren und Distributoren – dabei helfen können, ihre Betriebsabläufe zu optimieren, sodass sie die bestmögliche Performance aus ihrer Investition erhalten.
Baret schließt: „Die Welt der industriellen Fertigung verändert sich in dem Maße, in dem sich die Anlagen, ihre Technologie und die behördlichen Auflagen für Industriebetriebe entwickeln – und damit verändert sich auch der Bedarf nach einer werksweiten Optimierung. Rockwell Automation kann Unternehmen dabei helfen, die moderne Automatisierungstechnik in vollem Umfang zu nutzen, um ihre Wettbewerbsfähigkeit auf globaler Ebene zu maximieren.“
Nähere Informationen erhalten Sie per E-Mail unter: info_at@ra.rockwell.com Betreff: PWO
Diese Seite drucken
Worldwide Kontaktieren Sie uns Sitemap Wichtige Notizen